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本網(wǎng)訊 5月6日，在淮北礦業(yè)集團(tuán)臨渙選煤廠西區(qū)廠房生產(chǎn)現(xiàn)場，崗位工作人員正在認(rèn)真檢查精煤產(chǎn)品質(zhì)量。該廠在推進(jìn)安徽省名牌產(chǎn)品“臨選精煤”品牌建設(shè)上，強(qiáng)抓產(chǎn)品質(zhì)量過程管控，從原煤卸返到生產(chǎn)洗選、設(shè)備升級改造、產(chǎn)品質(zhì)量考核等全過程、全方位精準(zhǔn)管控，以過硬的產(chǎn)品質(zhì)量提升“臨選精煤”品牌硬實力，提高產(chǎn)品市場核心競爭力。

“臨選精煤”主要銷往馬鋼、寶鋼、南鋼等國內(nèi)大型鋼鐵基地，原煤質(zhì)量作為精煤洗選的第一道關(guān)口，對精煤洗選、產(chǎn)率、穩(wěn)定性影響較大，原煤質(zhì)級不符對企業(yè)效益更會產(chǎn)生較大的影響。為此，該廠要求進(jìn)廠原煤由裝卸車間值班人員第一時間發(fā)布卸車信息圖片至生產(chǎn)調(diào)度工作群，注明卸車時間、卸車位置，預(yù)判是否異常后向生產(chǎn)調(diào)度信息中心進(jìn)行匯報，若明顯異常，由煤炭管理部對該批次采樣化驗后將質(zhì)量信息反饋至生產(chǎn)調(diào)度信息中心。同時，煤炭管理部緊緊跟進(jìn)每日測灰儀檢測結(jié)果，依據(jù)實際精煤產(chǎn)率比對檢測數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)偏差及時與質(zhì)檢計量站溝通，有效避免原煤質(zhì)級不符現(xiàn)象，確保入洗原煤質(zhì)量，促進(jìn)精煤生產(chǎn)的穩(wěn)定性。

該廠以全面推進(jìn)智能化建設(shè)為契機(jī)，加大洗選設(shè)備升級改造和技改投入力度，優(yōu)化配洗方案，大力實施“五降一提”，通過降水分、降煤泥產(chǎn)率等舉措，進(jìn)一步穩(wěn)定精煤產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)礦別、礦井采掘面差異，采用“一礦一策”、“一面一策”洗選方案，合理調(diào)整介精、浮精和介泥比例，精細(xì)過程質(zhì)量控制。多措并舉控灰分，確保外運(yùn)灰分在合格范圍內(nèi)。充分利用設(shè)備故障診斷系統(tǒng)，加強(qiáng)重點設(shè)備監(jiān)督檢查，杜絕因設(shè)備故障產(chǎn)生精煤高灰。加大技改降精煤水分，優(yōu)化西區(qū)壓風(fēng)機(jī)冷卻軟化水置換系統(tǒng)，確保加壓過濾機(jī)壓力穩(wěn)定；利用西區(qū)系統(tǒng)獨立性，單系統(tǒng)對應(yīng)單一煤種，科學(xué)設(shè)定加壓過濾機(jī)相關(guān)參數(shù)，有效降低浮選精煤水分；實施精煤泥高頻篩改造，降低介泥離心機(jī)入料水分，提高介泥離心機(jī)脫水效果。引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備降煤泥產(chǎn)率，西區(qū)升級改造后投入運(yùn)行的新型高壓水壓榨隔膜壓濾機(jī)，大幅提高循環(huán)水質(zhì)量，改善細(xì)粒級分選效果，有效降低煤泥產(chǎn)率。

與此同時，該廠還建立生產(chǎn)聯(lián)動考核機(jī)制，全面加強(qiáng)洗選生產(chǎn)過程質(zhì)量管控，對精煤分四個區(qū)間進(jìn)行精準(zhǔn)考核，符合哪個區(qū)間執(zhí)行哪個區(qū)間市場單價，對合格區(qū)間進(jìn)行市場化收購、不合格區(qū)間市場化回購，確保“臨選精煤”名牌產(chǎn)品的質(zhì)量過得硬、叫得響、信得過。（石啟元 安徽經(jīng)濟(jì)報融媒體記者 楊軍）

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