沖壓車間的生產(chǎn)線上，自動化無人設(shè)備兩秒就能制成一個沖壓件；焊裝車間內(nèi)，526臺工業(yè)機器人翻飛忙碌，運用激光飛行焊、阿普拉斯焊等先進技術(shù)，每小時最多可焊裝約45臺車架；總裝車間的底盤自動拼裝臺，不僅將用工從20人減少至2人，還能實現(xiàn)安裝數(shù)據(jù)可追溯……
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走進位于浙江寧波的領(lǐng)克汽車余姚工廠，車間內(nèi)正開足馬力生產(chǎn)，一輛輛新車從高度自動化的產(chǎn)線開出，其中相當一部分出口海外。
據(jù)統(tǒng)計，2022年前三季度，領(lǐng)克汽車向海外出口整車23984輛。這只是國產(chǎn)新能源汽車加速出海的一個縮影。中國汽車工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2022年1至11月，我國汽車企業(yè)出口新能源汽車59.3萬輛，同比增長1倍。
“近年來，國內(nèi)車企在設(shè)計、制造、研發(fā)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)持續(xù)投入，自主品牌新能源車出海更有底氣。”浙江工商大學(xué)浙商研究院教授楊軼清說。
盡管忙碌，但生產(chǎn)線上卻工人寥寥。“目前工廠的沖壓、點焊等工序自動化率已達到100%。”領(lǐng)克汽車余姚工廠總經(jīng)理陳磊說。
浙江松原汽車安全系統(tǒng)股份有限公司主要從事安全帶總成、氣囊方向盤總成以及特殊座椅等汽車被動安全系統(tǒng)的研發(fā)制造，2022年，企業(yè)銷售額實現(xiàn)40%左右的增長。
“安全帶總成等被動安全系統(tǒng)屬于汽車的核心零部件，企業(yè)每年研發(fā)投入占銷售額4%以上，產(chǎn)品與國外先進技術(shù)對標。”松原股份董事會秘書葉醒說，“國內(nèi)汽車零配件企業(yè)不斷加大研發(fā)投入力度，與國產(chǎn)品牌主機廠的契合度也不斷增強，體現(xiàn)出我國完備的產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢。”
旺盛的出口需求，考驗著物流供應(yīng)鏈的支撐能力。依托齊全的配套設(shè)施及良好的增值服務(wù)，寧波舟山港梅山港區(qū)梅西滾裝碼頭主動與國內(nèi)主機廠和外貿(mào)船公司建立合作關(guān)系。
“2022年，碼頭共計完成39艘次的外貿(mào)滾裝船舶作業(yè)，外貿(mào)作業(yè)量超8萬輛，同比大幅增加。”寧波梅東集裝箱碼頭有限公司副總經(jīng)理韓冬說。
針對新能源車滾裝出口運力緊張的問題，鐵路部門也積極行動。2022年10月開始，國鐵集團宣布對新能源汽車運輸取消限制。“新能源汽車運輸是鐵路貨運開拓業(yè)務(wù)的新機遇。”中國鐵路上海局集團有限公司金華貨運中心市場營銷科科長呂小慶說，鐵路部門將積極聯(lián)系國內(nèi)品牌汽車商，通過中歐班列等快速穩(wěn)定的渠道，滿足客戶運輸需求。
“國產(chǎn)新能源汽車能在海外市場立足，實現(xiàn)‘量價齊升’，歸根到底還是看產(chǎn)品核心競爭力。”陳磊說，“下一步企業(yè)將根據(jù)海外市場實際情況，堅持用戶在哪里我們就在哪里，努力在全球市場贏得更多認可。”
